巨冈精工CBS 650五轴桥式加工中心：以尖端技术赋能航空航天与医疗精密制造新纪元

发布时间:

2025-09-03

作者:

巨冈精工

资料来源:

互联网

作为一家国家级高科技公司，CATO推出了为航空航天和医疗行业量身定制的CBS 650五轴桥式加工中心。高刚性，直线电机驱动，自主研发主轴，强五轴加工，满足严格的精度要求。随着中国五轴机床市场的增长，CATO将以全方位服务为后盾，不断创新，帮助制造业升级。

随着全球制造业向高端化、智能化迈进，高端数控机床作为工业体系的“基石”，其重要性日益凸显。特别是在航空航天、医疗器械等高精尖领域，对复杂零件加工精度、效率和质量一致性的要求极为严苛。

作为国家高新技术企业和国家级“专精特新”小巨人企业，巨冈精工（广东）股份有限公司始终坚持核心技术自主研发，其推出的CBS 650五轴桥式加工中心，正是为满足当前市场对高端精密加工需求而打造的利器。

01 行业背景与机遇

当前，中国数控机床行业正处于升级突破期。根据最新的数据显示，2024年中国高端机床的渗透率仅为9.2%，远低于美日等制造业强国超过50%的水平。

五轴机床作为高端装备的代表，其国产化进程备受关注。2024年，五轴机床国产化率约为55%，相比非五轴机床75%的国产化率，仍有显著提升空间。

这也意味着巨大的国产替代潜力。预计到2029年，中国五轴机床市场规模将达到270亿元，年复合增长率高达20.1%，远高于数控机床行业整体5.3%的增速。

航空航天和医疗领域对高精度复杂零件的加工需求，是推动五轴机床市场增长的重要力量。这些领域的产品通常具有复杂曲面、苛刻的材料要求和严格的质控标准。

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02 产品核心优势

巨冈精工CBS 650五轴桥式加工中心集多项先进技术于一身，针对高端制造领域的痛点提供了全面解决方案：

● 高刚性桥式结构设计：采用独特的桥式布局和箱中箱对称式横梁结构，整体结构稳固，刚性好。

这使得机床三轴在高速加、减速运动时，能够不受工件大小与重量的影响，保持稳定的加工效率与精度。

● 直线电机直接驱动技术：X轴和Y轴采用高性能直线电机直接驱动，无机械传动链，彻底消除了背隙问题。

配合高精度光栅尺反馈系统，能够永久保持高精度加工能力，满足了航空航天产业对加工精度与效率的极致追求。

● 自主研发的核心功能部件：巨冈掌握核心技术，拥有主轴设计、制造和装配能力。

CBS650标配的HSK-A100内藏式电主轴在恒温恒湿车间采用精细模块化生产模式制造，具有高刚性、高转速（最高可达12,000 rpm）、大功率、大扭矩、高可靠性等特点。

● 强大的五轴联动加工能力：A轴旋转角度为±110°，C轴旋转角度为360°。

XYZ轴行程为650×800×560mm，结合30把容量的刀库（换刀时间仅需7秒）和三轴快移速度高达48m/min的性能，能够高效完成复杂零件的五面体加工和一次装夹全面加工。

03 应用场景与价值

巨冈CBS 650五轴桥式加工中心在多个高端制造领域展现出卓越的性能：

● 航空航天领域：针对叶轮、封闭叶盘、整体叶盘、航发机匣等关键零件的高精度加工需求，设备能够保证出色的表面质量和尺寸一致性。

● 医疗器械制造：适用于植入物、手术器械等精密医疗零件的加工，满足医疗行业对材料特殊性和表面光洁度的苛刻要求。

● 高精密五轴零件加工：凭借其稳定的精度和高效的加工能力，成为精密零件批量生产的可靠选择。

04 系统化支持与服务

巨冈精工不仅提供高性能的设备，还构建了完善的服务体系。CBS650提供多种主流数控系统选项，包括海德汉TNC 640、C80 Plus，其中西门子Sinumerik One为标配，满足不同用户的操作习惯和功能需求。

05 市场前景与展望

随着国家政策对工业母机的高度重视，以及高端数控机床国产替代进程的加速，以巨冈精工为代表的国内龙头企业迎来发展机遇。

未来，巨冈精工将继续坚持自主创新，深耕航空航天、新能源汽车、医疗装备等高端领域，为中国制造业的转型升级提供更多高性能、高可靠性的加工解决方案。

巨冈精工作为国家高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业和广东省制造业单项冠军企业，始终致力于高端数控装备的研发与制造。

公司CBS系列五轴桥式加工中心已广泛应用于航空航天、新能源汽车、医疗设备等高端制造领域，以高刚性、高精度、高效率的加工性能，为客户提升生产效率、降低综合成本提供了理想解决方案。

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