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五轴加工中心 CBS800：巨冈精工赋能航空航天高精密加工新高度

发布时间:

2026-03-07

作者:

巨冈精工

资料来源:

互联网

巨冈 CBS800 五轴加工中心专研航空航天等高端领域精密加工，桥式高刚性结构 + 自主研发核心部件 + 多系统适配，可高效加工叶轮、机匣等复杂零件，以高刚性、高精度、高负载的性能优势，赋能高端制造加工升级。

在航空航天、高端医疗等领域对高精密复杂零件加工要求日益严苛的当下，巨冈精工（广东）股份有限公司深耕五轴加工技术，CBS800 五轴加工中心以桥式高刚性结构、自主研发核心部件、多系统灵活配置的硬核实力，精准匹配航空航天叶轮、机匣、整体叶盘等核心零件的高精度加工需求，成为高端制造领域的可靠加工解决方案，彰显国产五轴加工中心的技术实力。

CBS800

CBS800 五轴加工中心作为巨冈精工 CBS 系列的产品，聚焦航空航天 & 高精密五轴零件 & 医疗领域加工痛点，从结构设计、驱动技术到核心部件全维度打磨，实现了加工精度、效率、稳定性的三重突破，可高效加工叶轮、封闭叶盘、整体叶盘、风扇叶盘、航发机匣、涡轮类零件等多种复杂零部件，为高端制造企业的生产升级提供核心支撑。

一、多系统灵活配置，适配多样化加工需求

CBS800 五轴加工中心提供多元化的系统控制器选配方案，满足不同客户的加工习惯与生产需求，其中西门子 Sinumerik One 为标配，同时可选择海德汉 TNC 640、巨冈自主研发的 CATO C80 Plus 系统。三款成熟稳定的控制系统均与机床整机深度适配，兼顾操作便捷性与加工精准性，无论是高精密单件定制还是批量稳定生产，都能实现五轴联动加工的高效输出，为不同应用场景提供灵活的技术支撑。

三大热门控制系统

二、硬核结构与驱动技术，筑牢高精度加工基础

2.1桥式高刚性结构，突破加工负荷限制

CBS800 五轴加工中心采用桥式高刚性结构设计，是其核心性能优势之一。整体结构稳固、刚性优异，可承受较大工作负荷，X/Y/Z 三轴在高加 / 减速运动时，加工效率完全不受工件大小与重量的影响。同时，机床采用结构加强设计，双重保障下，无论是高速精加工还是重切削粗加工，都能始终保持高稳定性与高刚性，有效避免加工过程中的变形与震动，为高精度加工奠定结构基础。

画板 2@4x

2.2多驱动技术融合，实现五轴联动卓越性能

为匹配航空航天领域对加工精度与效率的极致追求，CBS800 在驱动技术上实现多重突破，打造全方位的高精度加工保障：

2.2.1 X/Y 轴直线电机直接驱动：搭载高性能直线电机直接驱动技术，搭配高精度光栅尺反馈系统，无机械传动、无背隙，具备高加 / 减速、响应速度快的特点，同时能长期保持高精度，运行过程中低噪音、低振动，且维护便捷；

2.2.2 力矩电机直接驱动：核心部件采用力矩电机直接驱动，延续无机械传动、无背隙的优势，高动态响应下仍能维持加工精度，运行稳定性拉满；

2.2.3 高刚性滚柱导轨：整机配备高刚性滚柱导轨，兼顾高刚性加工与高精度加工双重需求，适配重切削与精加工的不同工况；

2.2.4 高精度光栅尺与圆光栅：双光栅精准反馈，从细节上确保五轴联动加工时的定位精度与运动精度，让复杂零件的加工误差控制在极致范围。

画板 1 副本 2@4x

三、自主研发核心部件，打造核心技术竞争力

3.1定制化内藏式电主轴，稳定输出高精度

主轴作为五轴加工中心的 “心脏”，CBS800 搭载巨冈自主研发的内藏式电主轴，提供A63主轴。主轴在全旋转范围内能有效排除跳动和震动，即使在高速长时间连续加工中，也能实现稳定的加工精度；同时采用强制冷却方式，对电机、前后轴承进行精准冷却，有效延长主轴使用寿命。

主轴和主轴参数@4x

巨冈精工掌握主轴设计、制造和装配全流程核心技术，拥有恒温恒湿专业生产车间，采用精细模块化生产模式，让自研主轴具备高刚性、高转速、大功率、大扭矩、高可靠性的五大特点，完全满足航空航天高精密零件的高速、高精度加工需求。

3.2自主研发精密五轴摇篮，实现精准联动控制

CBS800 的 A/C 轴配备巨冈自主研发的精密五轴摇篮，采用力矩电机直接驱动，无机械传动的特性让其实现无背隙、无磨耗，能长期维持高精度加工，且在高加 / 减速运动时保持低噪音运行。同时搭配高精度编码器，实现加工过程中位置的精准定位与运动的精准控制，让五轴联动加工的协同性更优，轻松应对复杂曲面、异形结构的高精度加工。

叶轮带LOGO

四、丰富加工应用，覆盖高端制造核心领域

CBS800 五轴加工中心专为航空航天 & 高精密五轴零件 & 医疗领域打造，加工应用场景丰富，可高效加工叶轮、封闭叶盘、整体叶盘、风扇叶盘、风扇类零件、航发机匣、机匣零件、螺旋类零件、涡轮类零件等多种高精密复杂零部件。从航空发动机核心部件到高端医疗精密零件，CBS800 凭借卓越的加工性能，实现复杂零件的一体化加工，大幅减少装夹次数，提升加工效率的同时，有效保证零件的形位公差精度。

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五、核心技术规格，彰显硬实力

CBS800 五轴加工中心的卓越性能，依托于严苛且精准的技术规格，核心参数为加工效率与精度提供坚实保障：

规格说明	单位	参数
X/Y/Z 轴行程	mm	800x900x560
转台转盘直径	mm	Φ800
转台负载重量	Kg	1000
X/Y/Z 进给速度	M/min	48/48/48
切削进给	Mm/min	1-24,000
主轴锥孔	mm	A63
最高主轴转速	rpm	20,000
主轴功率（S1/S6 40%）	Kw	30/40
主轴扭矩（S1/S6 40%）	Nm	47.7/57.3
刀库装刀数量	T	30
刀具交换时间（刀具对刀具）	S	7

大行程、高负载、高转速、快换刀的核心配置，让 CBS800 在加工大尺寸、重重量、高精密航空航天零件时游刃有余，7 秒快速换刀有效减少非切削时间，大幅提升整体生产效率。

六、巨冈精工，以五轴技术赋能高端制造

巨冈精工深耕高端机床研发制造领域，凭借自主研发的核心技术与完善的生产体系，打造出 CBS800 这款高性能五轴加工中心，既实现了桥式结构、多驱动技术的技术融合，又完成了主轴、五轴摇篮等核心部件的自主可控，真正做到了以技术创新赋能高端制造。

无论是航空航天领域的核心复杂零件加工，还是高端医疗、精密机械的高精度加工需求，CBS800 五轴加工中心都能提供定制化、高效率、高精度的加工解决方案。想知道 CBS800 五轴加工中心如何贴合你的生产需求，提升加工效率与产品精度？联系巨冈精工，专属客服将为你提供一对一的详细解答与定制化方案，携手探索高端精密加工的新可能！

📩【邮箱】：marketing@catocnc.cn

📞 【咨询热线】：0769-38825288

🌐 【官方网站】:https://www.catocnc.com

🔗【产品详情】：https://www.catocnc.com/products_details/8.html

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2026五轴立式加工中心：巨冈CV450引领高精度加工创新

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