2025年全球领先的五轴加工中心制造企业| CATO CNC


发布时间:

2025-08-29

作者:

巨冈精工

资料来源:

互联网

CATO是一家顶尖的加工中心制造商,为2025年的工业需求提供多种5轴加工中心。其CBS系列处理航空航天/医疗部件,如叶轮;A系列服务于带有子帧的新能源汽车;GF系列加工大型飞机/新能源汽车部件。GE系列主要针对3m以上的航空航天部件,CW系列主要针对高速部件,CP系列主要针对大型外壳,C系列主要针对纵梁。这些满足航空航天,新能源汽车,医疗需求。

2025年全球领先的五轴加工中心制造企业| CATO CNC

自2006年成立以来,CATO(巨冈精工)已成为全球值得信赖的加工中心制造商之一,专注于高端数控设备的研发、生产、销售和服务。作为国家高新技术企业,CATO致力于通过创新、专业化和人才战略推动中国数控行业发展——使其成为寻求可靠加工中心解决方案企业的首选。

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一、全球制造布局:总部与子公司
CATO的战略布局巩固了其作为领先加工中心制造商的地位:

●  总部(中国东莞):总部位于世界闻名的制造中心东莞,占地面积约50,000平方米,是研发、产品设计和全球销售协调的核心。

●  全资子公司(中国宁夏):一个重要的生产和研发基地,总规划面积129亩(约86,000平方米),总投资5.2亿元人民币。一期项目占地61.89亩(约41,260平方米),建筑面积25,937平方米,已全面投入运营。该基地专注于开发FMS柔性制造系统和单机柔性线,以满足日益增长的智能生产需求。

●  全资子公司(中国常州):占地123亩(约82,000平方米),新建厂房及附属设施67,221平方米。该子公司计划于2024年12月开始投产,将极大扩展CATO高精度加工中心的生产能力,确保全球客户的及时交付。
二、国家级与省级荣誉:验证卓越的加工中心制造商地位

CATO对质量和创新的承诺为其赢得了多项 prestigious 认证,巩固了其作为顶级加工中心制造商的声誉:

1.公司成就

这些荣誉反映了CATO满足严格行业标准并提供在精度、效率和可靠性方面表现卓越的加工中心的能力。
三、核心产品线:20多个系列的智能五轴加工中心

作为专业的加工中心制造商,CATO提供20多个产品系列、130多种型号,满足多样化的高科技行业需求。每台加工中心都致力于解决复杂的制造挑战:

产品系列加工中心类型主要应用领域
CBS系列五轴桥式加工中心航空航天&高精密五轴零件&医疗:叶轮、叶盘、风扇叶盘、800以内发动机机匣、叶片、封闭式叶盘、结构叶盘、螺旋奖、高精密五轴零件、医疗器械零件。"
A系列五轴卧式摇篮加工中心新能源汽车:副车架、A25后地板、A8/A5航空结构件、手板零件、减速器壳体、减震塔、H臂、管柱、减震塔、转向节毛刺。
GF系列五轴定梁式龙门加工中心大型新能源零件&飞机零部件:机身结构件、机翼结构件、类零件、舱门、机头、尾翼零件):航空结构件、火箭筒、CD柱、扭力盒、纵梁、标定球、侧刃切料。
GE系列五轴天车式加工中心3m以上大型航空飞机零件:大壁板、机翼壁板、机身壁板、尾翼壁板、机翼圆桥、座椅滑轨、大型蒙皮、大型汽车钣金模具、3m以上大型腔体
CW系列高速卧式加工中心石英陶瓷天线罩、整流罩、锥体、电机壳、阀体、铸件、自动化零件、新能源电池壳体、传动轴承、通讯腔体、腔体、缸盖、分流壳、离合器壳体、缸体、变速箱壳体
CW一e系列通用型卧式加工中心离合器壳体、缸体、变速箱壳体、传动夹具配件、注塑模具、粉末冶金件、航空座驾、闭门器壳、航空扩压器。
CP系列五轴卧式摆头加工中心800以上机匣、后地板、高合后舱、前副车架、变速箱壳体、槽板、分流壳、喷气涡扇、隔热仓、钛架座。
C系列五轴摆头铣车复合加工中心纵梁、叶片

这些加工中心在航空航天、新能源汽车(NEV)、医疗器械和3C电子等行业广受好评,因其能够处理复杂几何形状和高精度要求。
四、尖端核心技术:CATO作为加工中心制造商的差异化优势

CATO的竞争优势在于其100%自主研发的核心技术,确保每台加工中心都能提供卓越性能:
1. 高性能主轴

CATO自主研发的内藏式电主轴(HSK E40, HSK A63, HSK A100)具有:

●  高刚性,可稳定切削硬质材料(如航空航天用钛合金)。

●  高转速(HSK E40最高可达24,000 RPM),用于高效加工精密零件。

●  使用寿命长,降低客户维护成本。

主轴
2. 五轴摇篮与摆头

五轴摇篮:集成高精度编码器(精度高达±0.001°),用于实时位置监控,确保复杂五轴加工过程中的精确控制。

高性能摆头:实现五轴联动加工,无需多次装夹,减少新能源汽车电池盒和航空航天发动机零件等部件的误差。

2.五轴摇篮和摆头
3. 直线电机直接驱动(X/Y轴)

与传统的滚珠丝杠驱动不同,CATO的直线电机系统提供:

●  零机械传动、零背隙和永久高精度(长期使用保持±0.002mm定位精度)。

●  高加速度/减速度(高达1G),与标准加工中心相比,循环时间缩短30%。

●  低噪音(<65dB)和低振动,非常适合医疗植入物等敏感部件。

直线电机
4. 智能刀库系统

CATO自主研发的刀库采用伺服驱动换刀装置,实现:

●  高速换刀(每把刀最快1.5秒),最大限度地减少非切削时间。

●  长期稳定运行(超过100万次无故障),确保生产不间断。

核心技术-刀库
5. 自主数控系统

CATO专有的数控系统可与世界级品牌媲美,提供:

●  直观的编程界面(支持G代码和CAD/CAM集成),易于操作。

●  先进的误差补偿(热误差、几何误差),即使在高温制造环境中也能保持精度。

核心技术-数控系统
6. FMS柔性制造系统

由CATO宁夏基地独家开发,FMS解决方案包括:

●  自动化物料处理(机械臂、输送系统),实现24/7无人化生产。

●  集中控制软件,同步多台加工中心,优化大批量订单(如新能源汽车部件制造)的生产效率。

核心技术-FMS柔性生产线
五、系统化管理:确保质量与效率

CATO利用先进的数字化工具,作为顶级加工中心制造商保持一致性:

●  SAP ERP系统:集成销售、生产和库存数据,为客户提供订单状态(如“加工中心A8生产进度”)的实时可视性。

●  POM生产订单系统:简化发料和跟踪,减少浪费,确保准时交付。

●  WM仓库管理和条码系统:实现对备件(如主轴部件、刀柄)的高效库存控制,确保快速响应售后服务需求。
六、深受全球顶级品牌信赖:客户成功案例

作为领先的加工中心制造商,CATO的产品助力全球关键行业,客户包括:

  1.  航空航天与国防
    中国航天、中国商飞(COMAC)、中国航发(AECC):CATO的五轴加工中心(如CBS系列)用于生产飞机翼肋和发动机涡轮机匣等关键部件,满足严格的航空航天标准(AS9100D)。

2. 新能源汽车(NEV)

全球新能源汽车制造商:比亚迪、特斯拉、蔚来、理想、小鹏和赛力斯依赖CATO的A系列和GF系列加工中心制造新能源汽车副车架、电池盒和电机壳体。

顶级汽车零部件供应商:文灿集团、渝江压铸、爱柯迪(IKD)、海纳川使用CATO的设备生产高质量部件,质检通过率达99.5%。

我们的客户
七、全面的售后服务支持:携手合作,实现长期成功

全方位客户支持
八、CATO的使命:振兴中国数控产业

秉承“中国红,巨冈心”的愿景,我们作为加工中心制造商始终致力于创新。无论您是需要用于原型开发的单台五轴加工中心,还是用于大规模生产的完整FMS解决方案,CATO都能提供量身定制的高精度解决方案,推动您的成功。
九、立即联系CATO

准备好与值得信赖的加工中心制造商合作了吗?请联系我们以获取:

●  免费技术咨询(例如,为您的行业选择合适的加工中心)。

●  五轴加工中心或FMS系统的定制报价。

●  工厂考察(东莞、宁夏、常州),亲身体验我们的技术。
       邮箱: marketing@catocnc.cn
       电话: 0769-38825288
       网站: https://www.catocnc.com/

关键词:

加工中心制造商,五轴加工中心,数控机床,航空航天加工,新能源汽车加工,高精度加工,FMS系统,巨冈精工