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五轴加工中心：解锁高端精密制造的核心密码——解读巨冈CBS500的技术突破与实战实力

发布时间:

2026-01-15

作者:

巨冈精工

资料来源:

互联网

作为 “五轴世家”，巨冈精工 CBS500 五轴桥式加工中心凭借桥式高刚性结构、直驱技术及自主研发内藏式电主轴，破解高端精密零件加工痛点。其五轴联动可实现三维空间任意角度加工，搭配多元控制系统，2 小时即可精准完成直径为200*160 铝合金球体加工。设备兼具高精度与高效率，适配航空航天、高端装备等领域复杂零件制造。

在高端制造领域，精密零件的加工精度与效率直接决定产业竞争力，而五轴加工中心作为破解复杂构件加工难题的核心装备，正成为航空航天、高端装备等行业的“刚需利器”。作为深耕五轴加工数十年的“五轴世家”，巨冈精工（广东）股份有限公司以技术创新为内核，针对高端精密零件的加工痛点，打造出兼具效率与精度的CBS系列五轴桥式加工中心。其中，五轴桥式加工中心CBS500凭借全方位的技术优势，在三航领域叶轮、叶盘、机匣等展现出卓越实力，重新定义了五轴加工的品质边界。

CBS500

一、实战验证：球体加工彰显硬核实力

理论与技术的突破，最终需通过实战检验。CBS500针对直径为200*160的6061铝合金球体工件，展开了精准加工挑战。加工过程中，设备搭配R8球刀作为切削利器，以12,000转每分钟的高转速、3,000毫米每分钟的进给速度，配合0.05毫米切宽、0.15毫米切深的精细化切削策略，仅用两小时便完成了整个加工流程。

球体加工

在高转速、高精度的加工要求下，CBS500凭借桥式高刚性结构的抗振动能力、直驱技术的精准响应、自主研发主轴的稳定输出，完美规避了球体加工中易出现的变形、尺寸偏差等问题，最终交付的工件不仅满足精密尺寸要求，更展现出优异的表面质量，印证了其在高端精密零件加工中的硬核实力。

二、五轴加工中心：重构精密加工的核心逻辑

五轴加工中心的核心优势，源于其独特的多轴联动设计——通过X、Y、Z三个线性轴与A、C两个旋转轴的协同控制，实现工件在三维空间内任意角度的一体化加工。相较于传统加工设备，这种设计能大幅减少装夹次数、消除定位误差，尤其针对多层转子等复杂零件“薄壁极薄、加工深度大”的核心痛点，其对设备刚性、精度控制的极致适配能力，成为解决行业加工难题的关键。

画板 1

从加工逻辑来看，五轴联动不仅是“多轴运动”的简单叠加，更是对设备结构设计、驱动技术、核心部件等全维度的综合考验。而巨冈精工的CBS500研发，正是围绕这些核心需求，实现了从结构到部件的全链条技术突破。

三、CBS500：技术赋能，铸就五轴加工标杆

（一）桥式高刚性结构：稳定加工的坚实根基

CBS500采用桥式高刚性结构设计，整体结构经过强化优化，具备出色的载荷承受能力与稳定性。不同于传统结构，其X、Y、Z三轴在高加减速运动中，完全不受工件大小与重量影响——既能在高速加工时保持稳定运行，又能在粗加工环节提供充足刚性，有效抑制切削振动。这一设计对薄壁、深腔等敏感类零件加工至关重要，可最大程度降低因结构变形导致的精度偏差，为复杂零件加工筑牢结构支撑。

画板 2

（二）直驱技术加持：精度与效率的双重突破

在驱动技术上，CBS500实现了全维度的精准升级。X/Y轴搭载高性能直线电机直接驱动技术，搭配高精度光栅尺反馈系统，彻底摒弃传统机械传动结构，实现无背隙、高响应的运动控制。这种设计带来的高加减速性能与快速响应能力，配合高刚性滚柱导轨，不仅确保了五轴联动加工的卓越精度，更能在精细化切削中保持低噪音、低振动状态，且维护便捷，大幅降低设备运维成本。

画板 1 副本

与此同时，A/C轴配备巨冈自主研发的精密五轴摇篮，采用力矩电机直接驱动，同样具备无机械传动、无背隙、无磨耗的优势。配合高精度编码器，设备可在加工过程中实现精准定位与动态控制，即便在高加减速运动中也能维持稳定精度，完美适配复杂曲面的多角度加工需求。此外，高精度光栅尺与圆光栅的双重加持，进一步确保了五轴联动加工时的微米级精度控制。

（三）自主核心部件：掌控加工“心脏”与“中枢”

主轴作为加工中心的“心脏”，直接决定加工精度与稳定性。CBS500搭载巨冈自主研发的HSK-A63内藏式电主轴，依托公司在主轴设计、制造、装配领域的核心技术积累，结合恒温恒湿车间的精细模块化生产模式，实现了高刚性、高转速、大功率、大扭矩的性能优势。主轴采用强制冷却方式，对电机与前后轴承进行精准温控，可在高速长时间加工中彻底排除跳动与振动，维持稳定精度，为精密零件加工提供核心动力保障。

Cn_CBS300 主轴和主轴参数

在系统控制层面，CBS500提供了灵活的配置选择——标配西门子Sinumerik One系统，可选配海德汉TNC640、C80 Plus系统。其中，海德汉TNC640系统具备高速程序段处理、动态碰撞监测等优势，适配复杂零件高效编程；西门子Sinumerik One系统则以智能化、数字化能力见长，为高精度五轴联动加工提供可靠控制保障，满足不同行业的加工场景与操作习惯。

三大热门控制系统

结语

从技术创新到实战落地，巨冈CBS500五轴桥式加工中心以“结构-驱动-部件-系统”的全维度优化，诠释了五轴加工中心的核心价值。作为“五轴世家”的匠心之作，CBS500不仅破解了球体、叶轮等复杂零件的加工难题，更为航空航天、高端装备等领域提供了高效、精准、稳定的加工解决方案。在高端制造升级的浪潮中，巨冈精工将持续以技术突破为核心，让五轴加工中心成为更多企业的“智造伙伴”，助力中国高端制造迈向更高精度、更高效率的新征程。

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2025年全球领先的五轴加工中心制造企业| CATO CNC

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