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巨冈精工CBS 500五轴桥式加工中心：航空航天高精密制造的革命性解决方案

发布时间:

2025-08-12

作者:

巨冈精工

资料来源:

互联网

巨冈精工 CBS 500 五轴桥式加工中心，凭借超刚性结构、直驱动力系统及自主核心主轴技术，攻克航空航天复杂零件加工的刚性、精度等难题，在叶轮、机匣等加工中表现优异，支持智能控制，可预约现场演示。

行业痛点与创新突破

随着航空航天领域对叶轮、整体叶盘、航发机匣等复杂零件加工精度与效率要求的不断提升，传统加工设备面临刚性不足、热变形误差、动态响应滞后等挑战。巨冈精工全新推出的CBS 500五轴桥式加工中心，通过三大核心技术革新，为高精密制造领域提供硬核解决方案：

CBS500

一、超刚性结构设计：精度稳定的根基

桥式高刚性框架：

XYZ三轴在48m/min高速运动中，承载能力不受工件重量影响（最大承重600kg），解决大型工件加工中的“速度-精度”矛盾。

桥式高刚性结构设计

二、直驱动力系统：速度与精度的双极进化

1.X/Y轴直线电机直驱：

摒弃传统丝杠传动，搭配高精度光栅尺闭环反馈（分辨率0.001mm），实现零背隙高速位移（48m/min），重复定位精度达±0.003mm。

CBS采用直线电机直接驱动-改

2.五轴联动性能：

A轴±110° + C轴360°连续旋转，支持叶轮、涡轮类零件一次装夹完成五面加工，杜绝基准转换误差。

三、自主核心主轴技术：长效稳定的精密引擎

巨冈自研A63内藏式电主轴：

24,000rpm高转速下径向跳动≤3μm，配备电机/轴承双通道强制冷却系统，连续加工温升≤2℃，保障航发机匣等关键部件长效稳定加工。

主轴参数

7秒高速换刀系统：

25刀位刀库配合HSK-A63，换刀时间压缩至7秒，较传统设备效率提升40%。

四、航空航天领域加工验证

CBS 500已在封闭叶盘、钛合金机匣、螺旋桨毂等典型零件加工中实现突破：

●叶轮流道加工表面粗糙度Ra≤0.8μm

●机匣薄壁件变形量控制在0.05mm以内

●刀具寿命提升30%（得益于低振动刚性结构）

CBS系列加工应用

五、智能化控制生态

标配西门子Sinumerik One数控系统，可选配海德汉TNC 640或巨冈C80 Plus系统，支持：

●3D防碰撞实时仿真

●热补偿自适应调节

●加工过程数字孪生监控

CBS系统控制器

如果您正在寻求提升叶轮、航发机匣等关键部件加工精度的解决方案，巨冈CBS 500将为您开启精密制造新纪元。即刻联系技术团队预约现场加工演示，验证设备在您实际工况下的性能表现！”
▷ Product Details: https://www.catocnc.com/products_details/5.html

▷ Technical Consultation: +86 138-2920-2050

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