巨冈精工五轴加工中心CBS300:破解航空复杂零件加工难题的核心装备
发布时间:
2026-01-08
作者:
巨冈精工
资料来源:
互联网
巨冈CBS300五轴桥式加工中心凭借高刚性结构、直驱技术及自主研发主轴,精准攻克航空多层转子等复杂零件加工难题。可适配多层转子、叶轮等多类航空构件,应对多种难加工材质与结构。CBS系列全规格机型覆盖不同尺寸需求,为高端制造领域提供高效精密加工解决方案。


作为深耕五轴加工数十年的“五轴世家”,巨冈精工(广东)股份有限公司始终以三航核心零部件精密加工技术领航者为定位,凭借深厚的技术积淀专攻复杂零件加工,破解行业加工痛点。其中,CBS系列五轴桥式加工中心CBS300,以高刚性、高精度、高稳定性的核心优势,在航空多层转子加工等严苛场景中表现卓越,成为高端制造领域的优选装备。

一、航空多层转子加工挑战:CBS300的实战破局
航空多层转子作为关键动力部件,其加工精度直接决定设备运行稳定性与安全性,而薄壁设计、深腔结构的特性,对加工设备的刚性、精度控制能力提出极致要求。本次实战案例中,巨冈CBS300成功完成铝合金6010材质多层转子加工,精准攻克核心难题。

该工件直径220毫米、长度160毫米,薄壁易变形、加工深度深的特点,极易导致切削振动、尺寸偏差等问题。CBS300通过精准匹配加工参数与核心技术,采用乌钢刀具,以3000转/分钟的转速、2000毫米/分钟的进给速度,搭配0.15毫米切宽、0.05毫米切深的精细化切削策略,实现了零件的高精度成型,完美规避变形与振动风险,彰显出强大的复杂零件加工能力。
二、五轴加工核心:多维度联动赋能精密制造
五轴加工中心的核心价值,在于通过X、Y、Z三个线性轴与A、C两个旋转轴的联动控制,实现工件在三维空间内任意角度的一体化加工,相较于传统设备,可大幅减少装夹次数、消除定位误差,为复杂结构零件提供高效解决方案。

针对航空多层转子的薄壁深腔加工难点,核心瓶颈在于设备刚性与精度的协同控制——薄壁零件对切削振动极为敏感,深腔加工则要求设备具备稳定的进给响应与定位精度,而巨冈CBS300的结构化设计与核心部件配置,恰好精准破解这一痛点。
三、CBS300核心技术亮点:自主创新铸就加工优势
3.1 桥式高刚性结构:稳定加工的坚实基础
CBS300采用桥式高刚性结构设计,整体结构经过强化优化,具备出色的载荷承受能力与稳定性。相较于传统结构,其三轴在高加减速运动中,完全不受工件大小与重量影响,既保证了高速加工时的稳定性,又能在粗加工环节提供充足刚性,有效抑制切削振动,为薄壁零件加工提供结构支撑。这种设计在航空零件加工中尤为关键,可最大程度降低因结构变形导致的精度偏差。

3.2 直驱技术加持:精度与效率双重突破
设备X/Y轴搭载高性能直线电机直接驱动技术,搭配高精度光栅尺反馈系统,彻底摒弃传统机械传动结构,实现无背隙、高响应的运动控制。直线电机直驱带来的高加减速性能与快速响应能力,配合高刚性滚柱导轨,不仅确保了五轴联动加工的卓越精度,更能在精细化切削中保持低噪音、低振动状态,且维护便捷,大幅降低设备运维成本。

同时,A/C轴配备巨冈自主研发的精密五轴摇篮,采用力矩电机直接驱动,同样具备无机械传动、无背隙、无磨耗的优势,配合高精度编码器,实现加工过程中的精准定位与动态控制,即使在高加减速运动中也能维持稳定精度,完美适配复杂曲面的多角度加工需求。
3.3 自主研发内藏式电主轴:核心动力保障
主轴作为加工中心的“心脏”,直接决定加工精度与稳定性。CBS300搭载巨冈自主研发的HSK-E40内藏式电主轴,凭借公司在主轴设计、制造、装配领域的核心技术积累,结合恒温恒湿车间的精细模块化生产模式,实现了高刚性、高转速、大功率、大扭矩的性能优势。

主轴采用强制冷却方式,对电机与前后轴承进行精准温控,可在高速长时间加工中彻底排除跳动与振动,维持稳定精度,这也是其能胜任航空多层转子长时间精细化加工的关键因素之一。
3.4 多系统适配:满足多元化加工需求
为适配不同行业的加工场景与操作习惯,CBS300提供灵活的系统控制器选择——标配西门子Sinumerik One系统,可选配海德汉TNC640、C80 Plus系统。其中,海德汉TNC640系统具备高速程序段处理、动态碰撞监测、智能加工循环等优势,可实现复杂零件的高效编程与安全加工;西门子Sinumerik One系统则以智能化、数字化能力见长,为高精度五轴联动加工提供可靠控制保障。

四、行业适配:赋能高端制造多场景应用
依托核心技术优势,巨冈CBS300不仅在航空多层转子加工中表现出色,还可精准适配叶轮、封闭叶盘、航发机匣、涡轮类零件等多种航空核心构件,能从容应对铝合金、钛合金及薄壁深腔、复杂曲面等加工难题,广泛服务于三航、精密医疗、高端模具等领域。针对CBS300工作台φ300的尺寸限制,CBS系列还提供CBS200、CBS400至CBS1250全规格机型,可全面覆盖不同尺寸、重量的工件加工需求,彻底解决多场景加工痛点。

作为高端数控机床自主创新代表,巨冈精工将核心技术转化为实战解决方案,为高端制造升级注入动力。若您有航空复杂零件、高精度构件加工需求,无论工件尺寸大小,均可咨询专属技术顾问,解锁CBS系列定制化加工方案,共赴精密制造新征程!
作为高端数控机床领域的自主创新代表,巨冈精工始终以技术突破为核心,通过CBS300等全系列高性能装备,将自主研发的结构设计、直驱技术、主轴技术转化为行业解决方案,为我国高端制造产业升级注入核心动力。
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